差壓變送器常見(jiàn)故障分析與處理

　差壓變送器在控制系統(tǒng)中是工業(yè)生產(chǎn)中常用的自動(dòng)化控制系統(tǒng)的重要組成單元，在智能化生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，如果差壓變送器在控制系統(tǒng)發(fā)生故障，會(huì)導(dǎo)致測(cè)量準(zhǔn)確度低、對(duì)生產(chǎn)工藝和質(zhì)量也會(huì)造成影響，因此差壓變送器在控制系統(tǒng)的故障分析與處理尤為重要。差壓變送器控制系統(tǒng)的故障根據(jù)發(fā)生的部分一般可分為變送器故障、控制系統(tǒng)故障以及閥門故障等，但是最常見(jiàn)的還是差壓變送器的故障。差壓變送器測(cè)量的準(zhǔn)確性影響整個(gè)控制系統(tǒng)的性能，一旦差壓變送器發(fā)生故障會(huì)影響安全生產(chǎn)，威脅人身安全。目前我們生產(chǎn)應(yīng)用到電容式差壓變送器的很多，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，智能按鍵與手操器調(diào)整方便，精度高、易于維護(hù)。電容式差壓變送器通過(guò)將檢測(cè)的壓差信號(hào)轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)。
一、差壓變送器的工作原理
　　差壓變送器的核心是一個(gè)電容式傳感器，稱為“S”室。傳感器是一個(gè)完全密封的組件，過(guò)程壓力通過(guò)隔離膜片和灌充液硅油傳到傳感膜片引起位移。傳感膜片和兩電容極板之間的電容差由電子部件轉(zhuǎn)換成4~20mADC的二線制輸出的電信號(hào)。
   

二、差壓變送器故障分析與處理
1、差壓變送器顯示差壓值偏高的故障
　　在生產(chǎn)過(guò)程中工藝操作人員發(fā)現(xiàn)集中控制系統(tǒng)中的差壓顯示值比現(xiàn)場(chǎng)顯示偏高，發(fā)現(xiàn)差壓變送器液晶顯示值與壓力表顯示值一致，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試智能系統(tǒng)的顯示值，發(fā)現(xiàn)該顯示值也為正常值，通過(guò)檢測(cè)儀器檢測(cè)發(fā)現(xiàn)變送器輸送的電流值與實(shí)際輸出的電流較低，判斷故障發(fā)生點(diǎn)可能為電路板故障。通過(guò)變送器數(shù)據(jù)恢復(fù)看后顯示正常。
2、壓力值顯示偏低故障
　　集中控制系統(tǒng)操作人員發(fā)現(xiàn)壓力變送器顯示值偏低，到現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)壓力變送器顯示與集中控制系統(tǒng)的顯示值一致，故障點(diǎn)可能是現(xiàn)場(chǎng)儀表出現(xiàn)問(wèn)題，出現(xiàn)上面的情況的原因有引壓管線里含有液體，或者是變送器的刻度零點(diǎn)發(fā)生偏移。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)引壓線進(jìn)行排液，發(fā)現(xiàn)有少量液體排出，液體排出后并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)零點(diǎn)修正，修正后現(xiàn)場(chǎng)與控制系統(tǒng)顯示基本一致。
3、無(wú)壓力值顯示故障
　檢查高低壓管接管有無(wú)壓力信號(hào)進(jìn)入后，通過(guò)恢復(fù)出廠設(shè)置對(duì)變送器經(jīng)常數(shù)據(jù)恢復(fù)操作處理顯示正常。